包装纸箱的耐破强度是如何测试的？
2025.11.19
包装纸箱的耐破强度测试是评估其抵抗外部压力能力的关键指标，测试过程需严格遵循国际或（如GB/T 6545、ISO 2758或ASTM D2210）。以下是主要测试步骤及要点：
1. 测试原理
耐破强度指单位面积的纸板在均匀加压下所能承受的垂直压力，单位为千帕（kPa）或磅/平方英寸（psi）。测试时通过液压或气压系统对试样施加递增压力，直至其。
2. 仪器设备
使用耐破强度测试仪，部件包括：
- 橡胶膜片：弹性需符合标准，通常厚度为2.5mm，施加压力后均匀传递至试样。
- 夹持装置：以不低于690kPa的夹持力固定试样，防止滑动。
- 压力传感器：实时记录值，精度需达±1%。
3. 测试流程
- 试样制备：从纸箱不同部位裁取175×175mm试样至少10片，置于标准温湿度环境（23±2℃、50±5%RH）平衡24小时。
- 装样固定：将试样平整置于橡胶膜上，旋紧夹盘确保无皱褶。
- 加压测试：启动设备，以170±15mL/min的速率加压，直至试样，仪器自动记录峰值压力。
- 重复测试：每片试样仅测试一次，剔除异常数据后取平均值。
4. 注意事项
- 橡胶膜需定期校准，每2000次测试或每月更换。
- 避免试样边缘撕裂或夹持区域破损，此类数据无效。
- 多层纸板需测试各方向强度，以弱面作为结果。
- 测试结果需标注环境条件，湿度每增加10%，耐破值可能下降2%-3%。
5. 结果应用
耐破强度直接影响包装抗运输挤压、堆码负荷的能力。例如，出口海运纸箱通常要求≥1400kPa，而电商轻型包装可能仅需800kPa。企业可通过调整原纸克重、层数或胶合剂优化性能，同时结合边压强度、戳穿强度等指标综合评估质量。
该测试通过模拟真实受压场景，为包装设计提供量化依据，是确保物流安全性和成本控制的环节。
