包装纸箱的印刷要求有哪些？
2025.11.24
包装纸箱的印刷要求涉及设计、材料、工艺及质量控制等多个环节，需综合考虑功能性、美观性和合规性。以下是关键要点：
一、设计规范
1. 颜色模式与分辨率
设计文件需采用CMYK四色印刷模式，分辨率不低于300dpi，避免渐变或大面积色块导致套印偏差。专色印刷需标注Pantone色号，并注意专色与四色的兼容性。
2. 出血位与裁切安全区
印刷内容应预留3-5mm出血位，避免裁切误差导致白边；关键图文需距边缘8mm以上，防止被模切破坏。
3. 文字与线条处理
文字字号建议≥8pt，线条宽度≥0.1mm，避免细小元素因纸张吸墨而模糊。反白文字需确保底色油墨覆盖率足够。
二、材料适配
1. 纸张选择
根据承重需求选用A瓦、B瓦或E瓦楞纸板，涂布白板纸适合高清印刷，牛皮纸需增加油墨附着力处理。
2. 油墨类型
食品包装需采用水性或UV环保油墨，通过FDA或REACH认证；户外用箱应选择耐候性强的油墨。
三、印刷工艺
1. 胶印：适用于平面纸板，色彩还原度高，但需预印后裱贴至瓦楞纸。
2. 柔版印刷：直接印刷瓦楞面，但精度较低，适合简单图文。
3. 数码印刷：小批量定制，支持可变数据，但成本较高。
四、质量控制
1. 套准精度：多色印刷套准误差≤0.2mm，可通过十字规线检测。
2. 色差管控：使用色差仪检测，ΔE值需≤3.0，批次间保持一致性。
3. 耐磨测试：印刷面经酒精摩擦50次不掉色，运输后图文完整度≥95%。
五、合规要求
1. 食品、药品包装需印刷QS/SC生产许可标识及成分说明。
2. 出口包装须符合目标国回收标志（如FSC认证）及环保指令（如欧盟包装指令94/62/EC）。
3. 危险品运输需按UN规格印制警示标识与代码。
此外，后加工环节需注意覆膜/上光处理对油墨干燥的影响，高温高湿环境可能导致印刷面粘连。通过系统化管控各环节，可实现包装纸箱在品牌展示、信息传递与保护功能上的平衡。
