苹果纸箱侧面支撑强度的测试是评估其在运输和堆码过程中抗压能力的重要环节,主要目的是防止纸箱在受压后变形或导致苹果受损。以下是行业常用的测试方法和流程:
1. 测试前准备
- 样品选择:选取同一批次、未受潮且无明显破损的纸箱,通常需测试5-10个样本以提高准确性。
- 温湿度调节:根据ISTA(国际安全运输协会)或GB/T标准,将纸箱置于温度23±2℃、湿度50%±5%的环境中静置24小时,以消除环境因素对纸板强度的影响。
2. 静态压力测试
- 设备选用:采用材料试验机或纸箱抗压测试仪。将纸箱侧面朝上固定于测试平台,确保受力面平整。
- 施压方式:以恒定速度(通常10-20mm/min)向纸箱侧面施加垂直压力,直至纸箱变形量达到预设值(如10%)或发生。记录大承重值(单位:kN/m²)作为抗压强度指标。
- 数据分析:取多次测试平均值,对比行业标准(如苹果运输纸箱抗压强度需≥4.5kN/m²)。
3. 动态堆码测试
- 模拟场景:将满载苹果的纸箱堆叠至运输常见高度(如3-5层),静置24-48小时,观察侧面是否出现凹陷、开裂或整体倾斜。
- 振动测试:使用振动台模拟运输颠簸,频率5-10Hz,持续30-60分钟,检测侧面支撑结构的疲劳强度。
4. 关键影响因素验证
- 瓦楞结构:通过剖面分析纸板层数(如B型瓦楞抗压优于E型)及粘合强度。
- 开孔设计:若侧面有通风孔,需测试孔边缘的抗撕裂能力,避免应力集中导致。
5. 结果判定
合格标准需满足两点:一是静态测试值高于运输要求的承重阈值;二是动态测试后纸箱变形量小于5%,且内装物无损伤。测试后应出具包含抗压曲线、临界失效点等数据的报告,供包装优化参考。
通过系统化测试,可评估纸箱侧面的支撑性能,为改进材料、结构设计及堆码方案提供依据,降低运输损耗率。








