苹果纸箱的耐破强度是如何测试的？
2026.01.31
苹果纸箱的耐破强度测试是评估其抗压能力的重要环节，主要通过仪器和标准化流程完成，具体步骤如下：
一、测试原理与设备
耐破强度指纸板在单位面积上抵抗垂直压力的能力，单位为千帕（kPa）或磅每平方英寸（psi）。测试采用耐破度测试仪，组件包括：
1. 橡胶膜：模拟均匀施压，标准厚度为2.5mm，膨胀速度为170±15mL/min；
2. 环形夹紧装置：固定试样，防止滑动，夹持力通常≥690kPa；
3. 压力传感器：实时记录值，精度需达±1%。
二、测试流程
1. 取样与预处理
按ISO 2758标准裁取175×175mm试样，在温度23℃、湿度50%RH环境中平衡24小时，消除环境干扰。
2. 装样与校准
将试样平铺于夹环间，旋紧至无滑移。测试前需空压校准仪器，确保橡胶膜初始压力归零。
3. 加压测试
启动设备后，橡胶膜匀速膨胀挤压纸板，直至试样。仪器自动记录峰值压力，单样测试时间约20-30秒。
4. 数据统计
每组测试至少10个有效样本，剔除边缘或异常值后取平均值。苹果运输箱通常要求耐破强度≥350kPa，高密度堆码环境需达600kPa以上。
三、关键影响因素
- 纸板结构：三层瓦楞（B型楞）比五层板（BC楞）耐破度低15%-20%；
- 环境湿度：湿度每升高10%，耐破值下降约8%；
- 粘合剂质量：劣质胶水会导致层间剥离，使耐破强度降低30%-50%。
四、质量应用
测试结果直接决定纸箱的堆码层数。例如，耐破值500kPa的纸箱可安全堆码6层（每层承重15kg）。建议果农在雨季选用耐潮性强的覆膜纸板，并将测试频率提升至每批次1次，避免运输损耗。
通过标准化测试，可确保纸箱在运输中抵御挤压、颠簸等风险，降低苹果破损率至3%以下，显著提升供应链效率。
